








称重配料自动控制系统的工业计算机标准硬件配置
台湾产高---性工业主板或ibm兼容产品(含显卡,10/100m自适应网卡/带看门狗电路);
19寸工业加强机箱,可上19寸 标准机柜或装入琴式操作台;
奔腾300mhz以上低散热cpu(适合---工业环境及长期连续运行) ;
高---大容量硬盘;
2m-256m内存都能适应;
15寸philiph纯平彩显;
防尘/防水键盘;
配套多路接线端子板。
玻璃原料自动配料站系统简介
产品概述: 玻璃原料自动配料站是采用---称重传感器,微电脑控制仪表与的程控技术相结合的---产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点:实现多种物料配重,可修改配方
精度满足0。5级标准, 根据不同料性,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,玻璃原料自动配料生产厂家,配料速度可调
自动配料系统工作流程:
1.称重料斗装置了称重传感器,并连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重料斗进行人工检零,可监视称重料斗归零位是否正常;在连续配料运行过程中进行自动检零,可修正称重料斗的零位变动,---计量准确度。
2.操作者---配料运行过程开始后,plc控制种物料加料的气动阀、螺杆开启,该种物料徐徐加入称重料斗,计算机实时监测称重计量传感器传送过来的信号,与配方设定的目标值进行比较,当达到设定的配方目标值后plc控制输出被断开,种物料加料气动阀、螺杆关闭,待稳定后测得称重料斗和已加入物料的总重,并以此值作为第二种物料加料前的零位。
3.紧接着开始第二种物料的加料过程,如此反复至第二、第三,格法玻璃原料自动配料,直至全部物料加料完毕。
山东鲁冠玻璃机械有限公司生产的玻璃原料自动配料的应用范围是什么?有什么特点呢?
1. 新投产的玻璃生产线。
2. 老旧生产线加工改造。
3. 适用于对粉状物料、小颗粒或骨料按预定比例配方进行计量配料。
4. 本系统为根据客户的实际需求非标定制的配料系统,是适用于动态、静态称量的自动配料系统。
性能特点
1. 具有设备全自动控制功能,可在手动/自动配料功能之间切换。
2. 可适应---的工作环境。
3. 可根据用户需求进行配方管理,例如,配方输入、存储、调整、删除、修改,软件具有保密功能,即计算机内的数据不能---拷贝和等。
4. 在工作过程中,平板玻璃原料自动配料,可实时显示配料数据,便于及时作出调整,可对称重数据进行管理,记录配料数据和统计报表。
5. 可对多种物料按配方要求自动配料,玻璃原料自动配料,具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口,并可实现配料过程中的收尘功能;
6. 提供历史数据查询系统,在授权情况下可查询任一时间段配料参数,提供打印功能,在授权情况下可打印任一时间段配料参数;
7.人机界面清晰易懂,电子控制系统能自动计算并在显示屏上显示出储料仓内物料的重量,自动称重的运行状态、瞬时重量、累计重量等文字或图像信息,具有界面的模拟功能。
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